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　　潤滑油對大家來說并不陌生，起到減少沖突、避免機器磨損等作用。之前的文章也對潤滑油組成成分有了詳細介紹，知道潤滑油的首要組成是基礎油，那么潤滑油基礎油的出產(chǎn)工藝又是什么樣呢？看看潤滑油廠家是怎么介紹的。

　　1、傳統(tǒng)出產(chǎn)工藝

　　20 世紀 30 年代，潤滑油基礎油的出產(chǎn)根本選用的是物理辦法，即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土彌補精制所構成的“老三套”傳統(tǒng)工藝出產(chǎn)潤滑油基礎油。

　?。?）溶劑精制。溶劑精制是潤滑油出產(chǎn)過程中的重要步驟，其首要作用是脫除油品中的稠環(huán)芳烴、膠質、瀝青質等，使?jié)櫥驼硿匦再|、扛氧化安定性、殘?zhí)恐?、色彩等性質得到改進。該工藝較老練，常用的溶劑有糠醛、酚和 N-甲基吡咯烷酮（NMP）。

　?。?）溶劑脫蠟。溶劑脫蠟工藝首要包含結晶、過濾、溶劑回收和冷凍四部分，其意圖是除掉油品中的石蠟，下降潤滑油基礎油的傾點。該工藝在加工較輕的原料時有技術優(yōu)勢，脫蠟油收率高、粘度指數(shù)較高。為了下降能耗、節(jié)省操作費用、減少投資，國內外潤滑油基礎油出產(chǎn)企業(yè)都選用溶劑脫蠟和蠟脫油聯(lián)合工藝，近幾年首要是在節(jié)能、進步油和蠟收率等技術方面有比較大的改進。

　?。?）白土彌補精制。白土彌補精制是使油與白土在特定溫度下充分混合，利用活性白土表面的吸附功能，通過加熱、蒸騰、過濾等工序，將潤滑油中的氮化物、膠質、瀝青質、環(huán)烷酸皂、不飽和烴、選擇性溶劑、水分、機械雜質等除掉，然后改進油品色彩、下降殘?zhí)?、進步油品的扛氧化安定性和抗乳化度。

　　2、加氫出產(chǎn)工藝

　　基礎油中的抱負組分是支鏈烷烴（ 異構烷烴） 和帶有長烷基側鏈的單環(huán)環(huán)烷烴，非抱負組分則是稠環(huán)芳烴和稠環(huán)環(huán)烷烴。傳統(tǒng)的溶劑精制工藝是選擇性地抽提脫除低黏度指數(shù)的多環(huán)烴類及其它雜環(huán)化合物（ 如硫、氮化合物，膠質等） ，然后進步油品的黏度指數(shù)，使色彩和扛氧化安定性得到改進，這種物理分離的辦法只能保留原料中原有的抱負組分，基礎油收率、黏度指數(shù)和其它功能的改進有限。潤滑油加氫處理則是通過深度加氫轉化的辦法，使多環(huán)烴類變?yōu)楸ж摻M分，一起幾乎全部脫除雜環(huán)化合物，因而基礎油收率高、油品各項質量指標的改進更加明顯。

　　加氫處理過程中，發(fā)生的化學反響首要有：

　　①脫除雜環(huán)化合物；

　　②芳烴飽和，環(huán)烷烴開環(huán)及異構化，這種反響是進步黏度指數(shù)首要的反響；

　?、壅龢嬐闊N或低分支異構烷烴臨氫異構化為高分支異構烷烴；

　　④烷烴的加氫裂化以及帶有長烷基側鏈環(huán)烷烴的加氫脫烷基反響。這類反響將導致輕油的發(fā)生，使基礎油收率下降。前三項是有利于反響，第四項是需求抑制的反響。

　　3、異構脫蠟工藝

　　隨著環(huán)境保護法規(guī)日趨嚴格以及機械工業(yè)（ 特別是汽車工業(yè)） 的發(fā)展，對潤滑油功能提出了更高的要求。為了出產(chǎn)這些高功能的潤滑油，特別是要調配大跨度多級內燃機油，必需選用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎油，即VI大于120、飽和度大于90% 。首要成分為異構烷烴的APIⅢ類基礎油具有這些功能特點，能夠滿意上述要求。選用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能出產(chǎn)Ⅲ類基礎油的，由于這兩種加工辦法只能將高黏度指數(shù)的正構烷烴從油品中除掉，造成基礎油的黏度指數(shù)低，而不能將這些高黏度指數(shù)的正構烷烴轉化為高黏度指數(shù)、低傾點的異構烷烴，這不但使基礎油收率低，并且不能滿意高質量基礎油的標準要求。異構脫蠟的根本原理就是在專門分子篩催化劑的作用下，將高傾點的正構烷烴異構化為低傾點的支鏈烷烴，異構脫蠟已成為當代出產(chǎn)API Ⅲ類基礎油的重要手法。

　　潤滑油基礎油的質量全部取決于出產(chǎn)工藝，這也是為什么市道上好的產(chǎn)品都是技術老練的大型企業(yè)，相信本文對您今后有不小的幫助。

      文章源自：潤滑油   http://www.zirsrnd.cn